No importa qué tipo de instrumentos y equipos, bajo algunas condiciones de trabajo como baja temperatura, alta temperatura, alta presión y baja presión, generalmente es necesario proteger los componentes contra daños. Entonces, ¿qué se puede hacer en invierno para proteger el sensor de presión dinámica, hacer que funcione normalmente y lograr buenos resultados de medición? Tenga en cuenta lo siguiente:

El sensor de presión dinámica es fácil de congelar a baja temperatura en invierno. La periferia del sensor de presión dinámica puede congelarse, lo que puede hacer que la carcasa o la pantalla se congelen. En segundo lugar, si la temperatura del aire es demasiado baja hasta cierto punto, el líquido en la entrada de presión puede congelarse. Una vez congelado, el volumen se expandirá y apretará el sensor, causando daños y afectando la medición. Entonces, ¿cómo prevenir la congelación? En general, la medida común para el anticongelante del sensor de presión dinámica es el rastreo de calor, incluido el rastreo de vapor o el rastreo eléctrico. De hecho, si el factor de baja temperatura en invierno se considera en las condiciones de trabajo de campo, la estructura de cerramiento del dispositivo de aislamiento térmico se considerará en la selección.

1. Seguimiento de vapor, es decir, unión de tuberías, introducción de vapor o calentamiento para lograr un efecto de aislamiento térmico. Por lo tanto, si hay una tubería de aislamiento de trazado de vapor, verifique si la tubería de vapor o calefacción está desbloqueada antes del aislamiento. Cuando se requiere aislamiento térmico en invierno, se abre básicamente las 24 horas, y la temperatura del vapor o calefacción se ajusta de acuerdo con la temperatura ambiente del lugar.

2. La caja del dispositivo de aislamiento es un cuerpo de caja envuelto con un sensor de presión dinámica y el elemento de aislamiento principal es un calentador. Se instalará una toma en el lateral de la caja de aislamiento para facilitar la conexión de alimentación. Sin embargo, es necesario agregar un controlador de temperatura aquí. Cuando la temperatura en la caja sube al rango de temperatura establecido, el controlador de temperatura controla el apagado. Cuando la temperatura baje a un valor determinado, contrólela para encenderla y seguir subiendo. En general, el material de la tubería de calefacción eléctrica de este calentador se puede dividir en tubería de cobre, tubería de acero al carbono y tubería de acero inoxidable. La tubería de acero inoxidable se usa comúnmente. En algunas ocasiones también se requiere un calentador a prueba de explosiones.

3. Nuevas medidas de aislamiento térmico: el cable calefactor eléctrico es en realidad un cable enrollado en contacto con la carcasa del instrumento. Cuando se enciende la alimentación, la energía eléctrica generada se puede convertir en energía térmica y luego la energía térmica se transmite a la carcasa del instrumento a través del contacto, para elevar la temperatura. O pegue el cable calefactor en la caja del sensor de presión dinámica.

Además, si las medidas anticongelantes del sensor de presión dinámica anterior se realizan manualmente, es necesario enviar a alguien para que observe y se adhiera al estado del dispositivo o material de aislamiento térmico todos los días. En caso de daño, fuga o bloqueo, deberá ser reparado o reemplazado a tiempo para evitar pérdidas mayores. Si no hay mano de obra ni recursos materiales, se puede instalar una alarma audible y visual. Por ejemplo, algunos dispositivos de alarma y detección de gas pueden detectar parámetros anormales y alarmar si el efecto de aislamiento falla y el equipo está dañado. También pueden alarmar a tiempo y repararlos o reemplazarlos de inmediato, para reducir las pérdidas.